ทำไม WLL จึงสำคัญต่อการ เช่ารถเครน

WLL (Working Load Limit) คือความสามารถรับน้ำหนักที่ผู้ผลิตกำหนดภายใต้เงื่อนไขใช้งานปกติ ไม่ใช่แรงดึงขาดสูงสุด
มาตรฐานสากลที่ใช้คือ ASME B30.9 สำหรับสลิง และ ASME B30.26 สำหรับอุปกรณ์ยกประเภทแช็คเคิล/ฮาร์ดแวร์
ขณะที่สหราชอาณาจักรใช้ LOLER L113 เป็นแนวทาง และเยอรมนีใช้ DGUV กำกับการเลือก/ตรวจสภาพอุปกรณ์ยก
การยึดตามมาตรฐานเหล่านี้ทำให้การยกปลอดภัยและผ่านการตรวจได้จริงในไซต์งานอุตสาหกรรมระดับโรงงานและพลังงาน. :contentReference[oaicite:0]{index=0}

สำหรับงาน เช่ารถเครน 4 ล้อ ไปจนถึงเครนขนาดใหญ่ การเลือกสลิงและแช็คเคิลให้ตรง WLL
จะลดความเสี่ยงจากโอเวอร์โหลดและช็อคโหลด รวมถึงช่วยคุมต้นทุนอุปกรณ์เสริมให้เหมาะสมกับหน้างานจริง.

5 ขั้นตอนคำนวณ WLL ให้ตรงงาน

1. ทราบน้ำหนักบรรทุก (W): จากแบบ/สเปก หรือชั่งจริง
2. กำหนดรูปแบบการยก: เดี่ยว, ช็อกเกอร์ (choker), บาสเก็ต (basket), หรือ multi‑leg; ช็อกเกอร์มีการลดค่าความสามารถตามมุมช็อค. :contentReference[oaicite:1]{index=1}
3. กำหนดมุมสลิง (α): มุมจาก แนวราบ ของขาสลิง; ความตึงในแต่ละขา T = W / (N · sin α) โดย N = จำนวนขาที่รับน้ำหนักจริง
4. เลือกชนิดสลิง: โซ่เกรด 80/100 (EN 818-4), ใยสังเคราะห์ (EN 1492-1/-2), ลวดสลิง (EN 13414/ASME B30.9) ตามสภาพแวดล้อมและอุณหภูมิ. :contentReference[oaicite:2]{index=2}
5. เลือกแช็คเคิลให้ WLL ≥ T และพิจารณา D/d: ใช้โบว์แช็คเคิลกับ multi‑leg; ตรวจการทำเครื่องหมายบนตัวแช็คเคิล/สลักให้ครบตาม ASME. :contentReference[oaicite:3]{index=3}

หมายเหตุ: การใช้ช็อกเกอร์โดยทั่วไปลด WLL ประมาณ 20% ตามคำเตือนผู้ผลิต และยังขึ้นกับมุมช็อค—ตรวจตารางของผู้ผลิตก่อนใช้งาน. :contentReference[oaicite:4]{index=4}

ตารางตัวคูณจากมุมสลิง (สำหรับ 2 ขา รับน้ำหนักเท่ากัน)

มุมต่ำลงทำให้แรงในขาสลิงสูงขึ้นแบบไม่เชิงเส้น ดังนั้นอย่าออกแบบให้ต่ำกว่า 45° ยกเว้นมีการคำนวณ/อุปกรณ์รองรับที่ชัดเจนตามตารางผู้ผลิตและมาตรฐาน ASME B30.9. :contentReference[oaicite:5]{index=5}

ตารางเลือกสลิงโซ่ (Grade 80/100) และสลิงใยสังเคราะห์ตาม EN

1) ตัวอย่างค่ามาตรฐานสลิงโซ่หนึ่งขา (Vertical)

ค่าข้างต้นอ้างอิงแนวทาง EN 818‑4 และแค็ตตาล็อกผู้ผลิตยุโรป เช่น Pewag G100 และเอกสาร G80 จาก UK/EU; ความสามารถจริงขึ้นกับอุปกรณ์ปลายและมุมใช้งาน—ตรวจตารางของผู้ผลิตก่อนใช้งาน. :contentReference[oaicite:6]{index=6}

2) สีมาตรฐานสลิงใยสังเคราะห์ (EN 1492‑1/‑2)

สีเป็นระบบช่วยจำตาม EN 1492‑1/‑2; WLL เพิ่ม/ลดตามวิธีการยก (ช็อกเกอร์/บาสเก็ต) และมุม; ให้ยึดตามป้ายสลิงเสมอ. :contentReference[oaicite:7]{index=7}

Wire Rope Sling: ปัจจัยกำหนดความสามารถและการอ้างอิงมาตรฐาน

สลิงลวด (เช่น 6×36 IWRC) มี design factor โดยทั่วไป 5:1 ตาม ASME B30.9 และมีการลดความสามารถในโหมดช็อกเกอร์และจากอัตราส่วน D/d (เส้นผ่านศูนย์กลางจุดโค้งของอุปกรณ์ต่อเส้นผ่านศูนย์กลางลวด). ใช้ตารางผู้ผลิตเพื่อดูผลกระทบของ D/d และมุมช็อคก่อนใช้งาน. :contentReference[oaicite:8]{index=8}

ตัวอย่างตาราง WLL ของผู้ผลิตในสหรัฐ/สหราชอาณาจักรมีให้ใช้อ้างอิงพร้อมค่าลดในช็อกเกอร์และมุมต่าง ๆ. :contentReference[oaicite:9]{index=9}

เลือกแช็คเคิลให้ถูกต้อง: WLL, รูปทรง, มาร์กกิ้ง และมุมรับแรง

• ชนิด: ใช้ Bow (Anchor) shackle กับสลิงหลายขา, Dee shackle กับยกแนวเดียว
• มาร์กกิ้งตาม ASME B30.26: ต้องมีชื่อผู้ผลิต/เครื่องหมายการค้า, WLL, ขนาดบนตัว และสลักต้องมีการระบุเกรด/วัสดุอย่างชัดเจน. :contentReference[oaicite:11]{index=11}
• มุมรับแรง: การรับแรงสองขาแบบสมมาตรที่มุมรวม ≤120° ใช้ WLL เต็มได้ตามข้อมูลจากผู้ผลิตอย่าง Crosby; ถ้ามี side‑load ต้องลด WLL ตามตาราง. :contentReference[oaicite:12]{index=12}
• ตัวอย่างขนาดยอดนิยม (Crosby G‑209): 3/4″ ≈ 4.75t, 7/8″ ≈ 6.5t, 1″ ≈ 8.5t — ตรวจคู่มือรุ่นย่อยก่อนใช้งานจริง. :contentReference[oaicite:13]{index=13}

ตัวอย่างคำนวณแบบย่อ: ยกอุปกรณ์ 8 ตัน ด้วยสลิง 2 ขา มุม 60°

1. W = 8 t, N = 2, α = 60° → sin α = 0.866
2. ความตึงต่อขา T = 8 / (2·0.866) ≈ 4.62 t
3. เลือก สลิงโซ่ G100 ขนาด 10 mm (Vertical ≈ 4.0 t) จะต่ำไป → ขยับเป็น 13 mm (Vertical ≈ 6.7 t) เพียงพอ และรองรับมุม 60° ได้สบายกว่า. :contentReference[oaicite:15]{index=15}
4. แช็คเคิล: เลือก WLL ≥ 4.62 t เช่น 3/4″ WLL 4.75 t หรือสูงกว่า โดยพิจารณามุมและอุปกรณ์ปลายร่วมด้วย. :contentReference[oaicite:16]{index=16}
5. ถ้าเปลี่ยนเป็นช็อกเกอร์ ต้องหักลดเพิ่มตามตารางช็อคของผู้ผลิต (~20% เป็นฐาน) ก่อนสรุปอุปกรณ์. :contentReference[oaicite:17]{index=17}

แนวปฏิบัติปลอดภัยและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

• ป้ายระบุ WLL/วิธีใช้บนสลิงต้องชัดเจนและอ่านได้ ตาม OSHA 1910.184/ตารางแนวปฏิบัติ. :contentReference[oaicite:18]{index=18}
• ตรวจสภาพก่อนใช้งานทุกครั้งและตามรอบที่กำหนด (LOLER/DGUV กำหนดเรื่องการตรวจโดยผู้มีความสามารถ). :contentReference[oaicite:19]{index=19}
• ยึดตามคู่มือผู้ผลิตเสมอ โดยเฉพาะตาราง D/d สำหรับสลิงลวด และข้อกำหนดอุณหภูมิสำหรับโซ่. :contentReference[oaicite:20]{index=20}
• ห้ามใช้อุปกรณ์ที่ไม่มีมาร์กกิ้ง WLL/ผู้ผลิต—ไม่ถือว่าตามมาตรฐาน ASME B30.26. :contentReference[oaicite:21]{index=21}

FAQ: คำถามพบบ่อย

1) ต่างกันอย่างไรระหว่าง G80 กับ G100?

G100 มี WLL สูงกว่าในขนาดเท่ากัน จึงใช้ขนาดเล็กลงได้ แต่ต้องใช้อุปกรณ์ประกอบที่รองรับเกรดเดียวกันและมุมใช้งานตามตารางผู้ผลิต. :contentReference[oaicite:22]{index=22}

2) ช็อกเกอร์ต้องลดเท่าไร?

โดยทั่วไปลดประมาณ 20% และขึ้นกับมุมช็อค ให้ยึดตารางผู้ผลิตเป็นหลัก. :contentReference[oaicite:23]{index=23}

3) เลือกแช็คเคิลจากขนาดหรือจาก WLL?

เลือกจาก WLL และมาตรฐานการมาร์กกิ้งตาม ASME B30.26 ไม่เลือกจาก “ขนาดอย่างเดียว”. :contentReference[oaicite:24]{index=24}

4) Webbing vs Round sling เลือกอย่างไร?

งานที่ต้องการปกป้องพื้นผิวหรือมุมอ่อน เลือกใยสังเคราะห์ (webbing/round) และอ้างอิงสีตาม EN 1492 สำหรับ WLL; งานร้อนหรือกระแทกสูง ใช้โซ่. :contentReference[oaicite:25]{index=25}

5) ต้องทำเอกสารอะไรบ้างเมื่อยกในโรงงาน?

แผนการยก, รายการอุปกรณ์พร้อม WLL/ใบรับรอง, บันทึกการตรวจสภาพตามระยะ, และการกำกับตาม LOLER/DGUV/OSHA/ASME ในพื้นที่ที่เกี่ยวข้อง. :contentReference[oaicite:26]{index=26}

แหล่งอ้างอิงหลัก (USA · Germany · UK · Japan/EU)

• ASME B30.9 Slings (ภาพรวมมาตรฐาน) — ASME. :contentReference[oaicite:27]{index=27}
• ASME B30.26 Rigging Hardware — ข้อกำหนดมาร์กกิ้งแช็คเคิล PDF. :contentReference[oaicite:28]{index=28}
• OSHA 1910.184 Slings — ป้าย/ตารางแนวปฏิบัติ OSHA · Tables. :contentReference[oaicite:29]{index=29}
• LOLER L113 (UK) — HSE ACOP. :contentReference[oaicite:30]{index=30}
• DGUV Regel 109‑017 / DGUV Information 209‑013 (DE) — DGUV · PDF. :contentReference[oaicite:31]{index=31}
• Crosby Shackle (G‑209) — ตาราง/มุมรวม ≤120° ใช้ WLL เต็ม Catalog · Included Angle. :contentReference[oaicite:32]{index=32}
• Green Pin Shackles — ข้อมูลผลิตภัณฑ์และช่วง WLL Product. :contentReference[oaicite:33]{index=33}
• Pewag G100 Chain System (EU) — PDF. :contentReference[oaicite:34]{index=34}
• Grade 80 Chain — แนวทาง WLL และอุปกรณ์ CERTEX. :contentReference[oaicite:35]{index=35}
• Wire Rope Sling Guide — Design Factor & choke angle KWRS · Union. :contentReference[oaicite:36]{index=36}
• Lift‑All Wire Rope Slings (US) — ตารางความสามารถและ D/d Catalog. :contentReference[oaicite:37]{index=37}
• EN 1492‑1/‑2 — สีและโหมดแฟกเตอร์ของสลิงใยสังเคราะห์ EN 1492‑1 · EN 1492‑2. :contentReference[oaicite:38]{index=38}
• KITO Chain Sling (JP) — คู่มือ/ตาราง WLL Catalog. :contentReference[oaicite:39]{index=39}
• Choker Reduction ~20% (ข้อควรระวังจากผู้ผลิต) — Kito‑Crosby. :contentReference[oaicite:40]{index=40}

สรุป: เลือกให้ตรง WLL = ยกปลอดภัย คุมงบ คุมเวลา

โครงสร้างการเลือกที่มีวินัย—รู้ W, เลือกโหมด, คุมมุม, จับคู่สลิงและแช็คเคิลตามตารางมาตรฐาน/ผู้ผลิต—ทำให้การใช้งาน
เช่ารถเครน, รถเครนให้เช่า, และ ให้เช่ารถเครน บรรลุเป้าหมายด้านความปลอดภัยและต้นทุน โดยเฉพาะงานโรงงาน/พลังงาน/ก่อสร้างในกรุงเทพฯ–EEC
หากต้องการทีมช่วยคำนวณ/จัดอุปกรณ์ให้ครบสำหรับงานจริง กดโทร/ไลน์ด้านบนได้ทันที
(บริการเช่ารถเครน · รถกระเช้าให้เช่า · แผ่นเหล็กปูทาง).